오성엘에스티

 

II. 사업의 내용

1. 사업의 개요

가. 업계의 현황
(1) 산업의 특성

■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및  FPD 기능성 광학 필름 )
평판 디스플레이 산업은 대규모 장치산업으로서 TFT-LCD를 비롯하여 PDP, OLED등 다향한 기술을 바탕으로 시장을 형성하고 있으며, 형태별 크기, 용도에 따라 세분화된 시장을 형성하고 있어 시장별 경합구도 또한 매우 다양하고 복잡한 산업 입니다.
대규모 장치산업이자 기술집약적 산업인 평판 디스플레이 산업에서 국내의 기업들이 산업의 성장을 주도하고 세계 시장점유율 1위를 기록하고 있으며, 앞으로도 산업의 특성상 주도적인 역할을 지속할거라 예측됩니다. 현재 평판 디스플레이 시장의 경쟁은 우리나라를 비롯한 일본,대만간의 국가간 경쟁으로 이어지고 있으며, 특히 후발주자인 중국은 대규모 투자 및 생산능력을 늘리고 있어 새로운 시장 경쟁이 예상되고있습니다.
■ 태양광 사업부문
한정된 화석 연료의 고갈, 온실가스등 환경문제 등 에너지 위기감은 지구가 직면한 문제중 가장 시급히 해결 해야할 문제입니다. 최근 고유가로 인한 에너지 위기감 고조 및 교토의정서 발효에 따른 온실가스 의무 감축 요구등으로 태양광, 풍력, 등 신재생 에너지 산업의 성장세가 가속되었습니다.
특히 태양광 에너지는 이용 가능한 천연자원 에너지 중 가장 방대한 에너지로서 화석연료 고갈 및 환경문제를 해결할 대체 에너지로 가장 주목 받고 있습니다.
태양광 산업은 태양에너지를 반도체로 구성한 태양전지를 이용하여 전기에너지로 전환하는 원리로서 폴리실리콘, 잉곳&웨이퍼, 셀, 모듈, 시스템의 5단계로 산업이 구성되어있습니다.

이미지: 태양광value chain
태양광value chain
 

(2) 산업의 성장성
■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및  FPD 기능성 광학 필름 )
복잡하고 다양한 시장 경쟁상황 속에 선두기업 및 후발기업들은 차세대 기술개발을 통한 과감한 투자를 진행하고 있으며, 이는 시장에서의 생존을 의미하고 있어 적극적인 투자는 지속적으로 이루어 질 것입니다.
※ 평판디스플레이 세계시장 전망
                                                                                                      (단위 :억불)

구 분 2005년 2008년 2011년 2015년 비고
세계시장 748 1,105 1,326 1,471
 

이미지: lcd panel demand forecast
lcd panel demand forecast
 

※ 자료출처 : 디스플레이뱅크

 

■ 태양광 사업부문
태양광 발전 시장 수요는 2008년 4.3GW에서 2015년 49GW에 달해 2008~2015년 동안 42% CAGR을 기록할 전망이며, 2015년 누적 시장규모는 174GW, 발생 전력량은 204TWHrs로 예상되는데, 이는 전 세계 전기수요의 0.8%에 불과한 수준입니다.

이미지: 태양광 발전 시장 수요 전망
태양광 발전 시장 수요 전망
 

※ 자료출처 : CSFB

(3) 경기변동의 특성
■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및  FPD 기능성 광학 필름 )
디스플레이 산업은 대규모 장치산업으로 가장 큰 수요처인 TV시장과 PC시장에 가장큰 영향을 받으며 투자시점에서 양산까지 최소 1년6개월의 기간이 소요되어 수요 증가에 빠른 대응을 하기 어렵다는 특성을 가지고 있습니다.
디스플레이 산업은 중 특히 LCD 산업의 급속한 성장 이면에는 호황과 불황의 주기적인 반복이라는 경기 순환이 자리 잡고 있습니다. 반도체 산업에서의 실리콘 사이클에서 같이 크리스탈 사이클이라고 불리는 LCD산업의 경기 변동은, 주력제품의 세대교체로 대규모 투자가 주기적으로 발생한다는 점, 고정 비용이 높고 생산 리드타임이길어 공급의 가격탄력성이 매우 작다는 점에 기인하고 있습니다. 
각 사이클의 주기가 2년에서 3년으로 약간의 차이가 있기는 하지만 대체적으로 호황기는 1년에서 2년정도, 불황기는 이보다 짧은 1년 정도의 기간 동안 지속된 것으로나타나고 있습니다.
■ 태양광 사업부문
현재 태양광의 발전단가는 다른 에너지원의 발전단가와 비교하면 가격 경쟁력이 떨어지는 상황입니다. 최근 세계적인 금융위기와 유가하락으로 태양광 산업의 성장 속도가 둔화 되었으나, 차츰 회복되어가는 추세입니다.
아직 태동기인 태양광 산업은 기존 에너지산업 및 투자상황에 따라 영향을 많이 받게 되며, 정부의 지원책 또한 산업의  발전 속도를 결정짓는 중요한 요소입니다.
(4) 경쟁요소
■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및  FPD 기능성 광학 필름 )
디스플레이 및 반도체 제조 장비의 핵심경쟁요소는 기술력확보를 통한 고객만족과더불어 경영인프라를 통해 역량을 집중하여 설계에서 납품까지 고객과 시장의 상황에 신속히 반영하는 것입니다. 생산 리드타임을 줄이기 위한 고객의 요청을 신속히 반영하기 위해서는 무엇보다도 시장의 사이클을 정확히 이해하고 차세대 제품에 대한 지속적인 R&D투자가 있어야 합니다. 각 제품별 약3~4개의 국내외 업체간 경쟁이 이루어 지고 있으며, 고객은 각 세대별 SET-UP경험과 입증된 기술력을 요구하고있어 이에 대한 경쟁력이 있어야 합니다.
■ 태양광 사업부문
태양광 산업의 발전에 있어서 제조원가의 약29%를 차지하고 있는 폴리실리콘의 공
급부족과 태양광 발전 시스템의 제조비용은 태양광 발전 시장의 극복해야할 문제점으로 대두 되고 있습니다.  현재로서는 각 정부에서 지원하는 인센티브 제도들이 태양광 발전과 기존 에너지원과의 격차를 보완해줌으로써 태양광 산업의 성장을 지속시켜왔다면, 이후의 성장 경쟁력은 태양광 산업전반에 대한 제조원가 즉, 그리드 패리티(Grid Parity)달성을 통한 기존 에너지원과의 가격 경쟁력에서 우위를 점해야 할 것입니다.

나. 회사의 현황
(1) 영업개황
■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및 FPD 기능성 광학 필름 )
당사는 1994년부터 열처리 기술을 바탕으로 자동화시스템기술, 소프트웨어기술, 설계기술등 LCD/반도체 제조장비에 관한 핵심기술과 KNOW-HOW 보유하고 있으며, 주요 생산품은 다음과 같습니다.
① LCD Aging System
LCD공정은 LCD Panel까지 완성되는 전공정과 전공정에서 완성된 LCD Panel에     Back Light, 편광판, PCB를 접착하여 최종검사와 포장까지의 후공정으로 구분됩   니다. 당사의 LCD Aging System은 후공정 중에서 완제품 상태인  LCD  Panel을 Chamber 내에 고온 (+60℃) 상태 하에서 열 스트레스를 가하여 온도 변화에 제대로 작동하는지를 시험함과 동시에 당사가 개발한 TFT-LCD PATTERN GENERATOR로LCD에 Digital 신호를 인가하면서, LCD Panel상 불량발생 여부를 검사하는 장비입니다.
Aging System은 협소한 공간에서도 최고의 생산성을 갖도록 설계되었으며, 각
Chamber 내에서 10.5"기준 LCD를 최대 960개를 동시에 시험할 수 있습니다. 기존 LCD Aging System은 Chamber 내를 투시 가능한 도어를 통하여 개폐하도록 설계되어, 도어 개폐시 Chamber 내의 공기와 외부의 공기가 서로 교류하여 테스터 내의 온도 변화가 발생하여 내부온도를 균일하게 유지할 수 없어 정밀한 테스트결과를 얻기 곤란하고, 투시창을 통한 육안검사시 서리나 기타 이물질이  발생하여
LCD Panel의 동작 상태나 흠집을 정확하게 파악할 수 없으나, 당사의 제품은 시험 중에 Tester 내부의 온도를 일정하게 유지하고 육안검사의 신뢰성을 높일 수 있도록 도어 대신에 에어커튼 기구를 구비한 새로운 구조의 LCD Aging System을 개발하여1999년 4월 특허등록(특허 제0210235호)을 완료하였으며,
본 제품에 대하여 삼성전자,엘지필립스엘시디, 대만 AUO, CMO, CPT 등으로부터 기술의 우수성을 인정받고 있습니다.
최근에는 LCD Panel에 부품조립, Aging, 최종검사(Final Test), 품질검사(QA Test),육안검사(Visual Inspection) 공정이 인라인으로 구성되는 첨단기술, 고부가가치 제품인 IN-LINE AGING SYSTEM을 개발 삼성등에 제작, 납품함으로써 당사의 기술력을 인정받고 있습니다.
② PDP In-Line System / PDP 격벽건조로
당사의 PDP In-Line System은 부품조립, Aging Cooling, 최종검사(Final Test)공정이 통합되어 In-Line으로 구성된 초대형 생산라인입니다.
고온(+60℃)의 열 스트레스와 SMPS(스위칭 모듈 파워 서플라이), 영상  Board를 통 한 전기적 신호를 공급하면서 불량발생 상태를 검사하는 Aging공정이 있으며,
Aging이 완료된 PDP를 최종의 전기적 신호를 인가하면서 불량을 선별하는 최종검  사(Final Test) 공정이 있습니다.
 PDP 격벽건조로는 PDP 전공정 장비로써 PDP 제조의 전(前)공정 중 단계별로 마더그라스에 인쇄된 PASTE를 ROLLER 상부에 올려놓고 이동시키면서 정밀한 온도
Profile에 따라 건조시키는 장비입니다. 2003년 개발 완료하여 삼성SDI에 납품함 으로써 당사의 기술력을 인정받고 있습니다.
③ LCD 신뢰성/분석장비
LCD 신뢰성/분석장비는 QA/QC에서 반제품 LCD Panel Sample을 고온(+150℃),저온(-40℃), 저습, 고습(RH 30~95%) 환경의 Chamber에서 LCD에 Digital 신호를 인가하면서 LCD Panel상 불량발생 여부를 검사하는 장비입니다.
당사의 LCD신뢰성/분석장비로는 고온고습동작시험기, LCD휘도측정기,
LCD 반복충격시험기 등이 있습니다.

동제품은 삼성전자, 엘지필립스엘시디, BOE하이디스 등 LCD제조분야 세계점유율 상위업체에 모두 납품을 하고 있을 정도로 우수한 제품으로 당사의 주력 제품입니다.
④ 열충격 시험기 [Thermal Shock Test Chamber]
본 설비는 제품에 순간적으로 내한, 내열 변환을 줌으로 Test 제품의 내구성 및 신뢰성 실험을 위한 설비로써, 인위적으로 환경을 만들어 주는 환경시험 설비입니다.
⑤ 항온항습챔버 및 항온항습실
본 설비는 제품의 내한, 내습, 내열시험 등 악조건 내에서의 내구성 및 신뢰성 실험 을 위한 설비로서, 인위적으로 환경을 만들어 주는 환경시험 설비입니다.
⑥ OVEN [Bake Oven, Dry Oven, Clean Oven, Cure Oven]
본 설비는 제품의 내열 시험을 통해 제품의 내구성 및 신뢰성 실험을 위한 설비입니다.
⑦ 반도체 Module Aging Chamber
본 제품은 고, 저온의 환경 하에서 Memory Module Board를 Chamber 내부에 장착하여 Test하는 장비로 삼성전자에 주로 납품하고 있습니다.
⑧ 기타 부품, 시험 제조장비
부품, 시험 제조장비는 LCD/반도체 부문을 제외한 일반 산업용 신뢰성/분석 장비로국내 전기·전자 등 중소기업 등에 납품하고 있는 신뢰성/분석 장비입니다.

⑨ FPD 기능성 광학 필름
2007.10.26 계열사인 (주)수성케미칼을 흡수합병함으로써 FPD용 기능성 소재필름 사업에 진출하였으며 연간 생산CAPA는 30,000,000㎡/year 로써 주 생산품목으로는 PET보호필름, AG필름, HC필름, IMT필름, ITO필름입니다.
당사는 일본등 외국에의존하던 P보호필름의 국산화에 성공하여 P보호필름의 출시로 2006년도부터 국내와 대만 등으로 시장을 확대해 나아가고 있으며
 특히 P보호필름은 그 품질 및 제품가격등의 경쟁력우위를 가지고 있기 때문에 국내와 해외시장 개척에 있어 주력상품 역할을 수행하고 있습니다.
또한 당사는 제품생산에 있어 클린도 유지에 최선을 다함으로써 국내 어떤 업체보다도 우수한 크린룸 상태를 유지하고 있으며, 우수한 인력과 최신 설비로 타사의 제품에 비교하여 품질과 가격면에서 장점을 가지고 있습니다.
향후 당사는 국내와 외국의 유수한 생산업체와 경쟁할 수 있는 주요 메이커 진입을 목표로 하고 있습니다.

■ 태양광 사업부문
당사는 태양전지(쏠라셀) 제조에 쓰이는 잉곳(INGOT) 및 웨이퍼(WAFER)생산 공장에 투자를 진행하고 있으며, 현재 30MW/year규모의 생산CAPA를 보유하고 있습니다.

(2) 시장점유율 등
■ LCD 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및 FPD 기능성 광학 필름 )
 당사가 영위하고 있는 LCD/반도체 제조 장비 부문의 경우 대부분의 제품은 고객의주문에 의해 개발, 설계, 생산 판매되는 제품으로서 업체별 구체적인 수주내역은 보안을 유지하고 있는 상황입니다. 이에 따라 공식적인 통계 자료가 없기 때문에 객관적인 점유율은 산정할 수 없습니다.
기능성 광학 필름의 경우 FPD용 부재 필름으로 사용되기 때문에 공식적인 자료가 없는 상황으로 시장점유율은 표시하지 않습니다.
■ 태양광 사업부문
당사의 태양전지용 웨이퍼(최종생산물)에 대한 본격적인 생산 및 판매가 아직 미미하여 시장점유율을 산출하기는 어렵습니다.

(3) 시장의 특성
■ DISPLAY 사업부문 (LCD/반도체 제조 장비  및 FPD 기능성 광학 필름 )
 평판디스플레이 산업은 급성장이라는 이면에 호황과 불황의 주기적인 반복을 통해,주력제품의 세대교체 및 대규모 설비 투자가 이루어졌으며, 시장 요구 상황은 더욱 대형화, 고기능화, 고성능화가 되어 지고 있습니다. 시장의 요구상황에 따라 당사의 LCD제조 장비 부문 및 필름부문은 시장의 특성을 정확히 파악하여 요구을 충족시키기 위한 노력이 필요합니다.
◈ 시장의 특성 요약
 - 고속성장이 지속되면서 호황과 불황이 주기적으로 반복(크리스탈 사이클)
 - 주기적 시장 상황에 따라 주력제품의 세대교체 및 대규모 설비 투자가 필요한
    장치 산업
 - 규모의 경제 및 학습효과가 큰 산업
 - 전,후방산업의 공동 발전이 필요한 산업
 - 고난이도 생산기술등이 필요한 기술 집약적 산업
■ 태양광 사업부문
태양광 산업의 서플라이 체인(Supply Chain)은 폴리실리콘, 잉곳 및 웨이퍼, 셀, 모듈, 시스템 사업으로 구성되어 있습니다. 참여 업체 수를 살펴보면 태양광 산업의 서플라이 체인은 역삼각형 구조입니다.
폴리실리콘과 잉곳 및 웨이퍼 쪽은 진입장벽이 높은 과점체제로 높은 수익성을 확보하고 있는 반면 셀, 모듈, 시스템쪽으로 갈수록 진입 장벽이 낮아 참여기업 수가 많아지고있는 구조입니다. 
당사는 부가가치가 높고 진입장벽이 높은 잉곳 및 웨이퍼 부문에 투자를 진행하고 있습니다.

(4) 신규사업등의 내용 및 전망
당사는 제16기 사업보고서 제출일 현재 태양광 에너지 사업과 관련한 잉곳 및 웨이퍼 사업을 진행하고 있으며 그외 향후 추진하고자 하는 사업은 없습니다.

(5) 조직도

이미지: 조직도
조직도
 

 

 

2. 주요제품 및 원재료 등

 

가. 주요 제품 등의 현황

(단위 : 백만원, %)
사업부문 구 분 매출유형 품   목 구체적용도 주요상표등 매출액(비율)
DISPALY
사업부문 Display장비 제품 Aging
(TFT-LCD) -LCD Module이 반제품 조립이완료된 상태에서 고온의 환경 Chamber에서 LCD 에 Digital 신호를 인가하면서 LCD panel상 불량  발생 여부를 검사하는장치임 OS-AGS08 37,975
(29.85)
제품 신뢰성/
분석장비
(TFT-LCD) -고온 / 저온 / 고습 / 저습환경의 Chamber에서 LCD panel상 불량발생 여부를 검사하는 장치임. OS-AGC02
반도체장비 제품 Test
Chamber -메모리 반도체의 test용 handler의 경우 크게 나눠 자동화 부분과 온도 stress 를 주기 위한 chamber 부분으로 나눌 수 있습니다 OS-THB04 816
(0.64)
제품 신뢰성/
Tester -메모리 반도체의 온도
stress 상태에서 전기적인 신호를 인가하면서 장시간 소자검사를 할 수 있는 환경을 구현해 주는 장치임 OS-TST06
부품,시험제조장비등 제품 신뢰성시험/
제     조 -각종부품/SET제품의 내구성시험을 위해 Chamber 내부의 환경을 고온/저온/ 고습/저습 진공, 진도의 조건을 부여하여,Test 시료의내구성을 검사하는장치임. 필요에 따라서는 외부에서 전기적인 신호를 인가해서Test 시료에 전기적 Stress를 주며, 불량검사를 하기도 합니다. OS-CRT01 13,300
(10.46)
필름 제품등 기능성
소재필름 등 -LCD용 기능성 소재필름 등 - 73,307
(57.63)
태양광
사업부문 솔라사업 제품등 INGOT/
WAFER -태양전지를 이용하여 전기에너지로
전환하는 원리 - 1,721
(1.35)
부동산 기타(임대)
 
 - - 94
(0.07)
합계
 
 127,213
(100%)

나. 주요 제품 등의 가격변동추이

- 당사의 제품은 거래처의 설치현장 여건과 주문에 따라 설계, 제작되는 비규격 주문

생산제품으로 가격변동추이를 산출하는 것이 부적합하여 생략하였습니다.

 

다. 주요 원재료 등의 현황

(단위 : 원,%)
사업
부문 구분 매입유형 품   목 구체적용도 매입액(비율) 비   고
DISPLAY
사업부문 Display,
반도체,
부품/시험
장비 외주업체 AUTO CLAVE 외 자동화장비 외주 7,080,106,250
7.41% 일성에프에이 외
외주업체 구조물 제작 각 장비 기계구동 외 8,805,700,201
9.21% 명성기계 외
외주업체 환경시험장비 CHAMBER 외주 2,240,750,000
2.35% 기초테크 외
외주업체 AUTO CLAVE 외 전장조립 외주 419,040,000
0.44% 에이스시스템 외
외주가공 기구조립부 각 장비 외주인건비 5,324,599,620
5.57% 씨케이엔지니어링 외
전기가공품 전기부품 부품가공비용 11,017,925,980
11.53% 엘씨원 외
원재료 전기부품 전장제어 부품용 1,998,594,113
2.09% 진정보시스템 외
원재료 전자부품 회로조립 부품용 1,058,554,245
1.11% 재영전자 외
원재료 기구조립부 각 장비 조립용 1,105,432,201
1.16% 에프에이코리아 외
기능성
소재필름 등 원재료 A 기능성 소재필름 2,369,697,726
2.48% D사
원재료 B 기능성 소재필름 2,372,992,334
2.48% D사
원재료 C 기능성 소재필름 2,329,876,976
2.44% D사
원재료 D 기능성 소재필름 2,563,200,542
2.68% D사
원재료 E 기능성 소재필름 1,920,312,090
2.01% D사 외
부재료 F 기능성 소재필름 3,105,698,416
3.25% M사
부재료 G 기능성 소재필름 370,167,556
0.39% K사
부재료 G_1 기능성 소재필름 924,806,856
0.97% H사
부재료 G_2 기능성 소재필름 356,887,800
0.37% S사
부재료 G_3 기능성 소재필름 1,512,449,190
1.58 M사
부재료 H 기능성 소재필름 17,402,492,362
18.21% A사
원재료 I 기능성 소재필름 17,812,333,565
1.61% A사 외
원재료 J 기능성 소재필름 1,542,552,044
1.61% A사
부재료 L 기능성 소재필름 392,735,894
0.41% M_1사 외
태양광 사업부문 원재료 P 잉곳 및 웨이퍼 1,030,131,140
1.08% A사 외
부재료 C 잉곳 및 웨이퍼 95,811,431
0.10% B사 외
부재료 P_1 잉곳 및 웨이퍼 176,813,668
0.19% S사 외
부재료 W 잉곳 및 웨이퍼 131,739,426
0.14% K사 외
부재료 O 잉곳 및 웨이퍼 111,000,000
0.12% S_1사 외
합  계
 
 
 95,572,401,626
100.00%
 

라. 주요 원재료 등의 가격변동추이

(단위 : 원)
품 목 제16기 연간
(2009년) 제15기 연간
(2008년) 제14기 연간
(2007년)
TOUCH PANNEL  1,660,000 1,695,000 1,750,000
POWER SUPPLY  315,000 325,000 325,000
 PANNEL  1,030,000 1,090,000 1,250,000
FPGA  27,500 35,000 52,000
TEMP CONTROLLER  330,000 340,000 350,000
AC MOTOR  69,000 82,000 82,000
 DVD-ROM  18,000 20,000 25,000
통합 MODULE  30,000 36,000 36,000

 

3. 생산 및 설비에 관한 사항

가. 생산능력 및 생산능력의 산출근거

(1) 생산능력

(단위 :백만원)
사업부문 품 목 사업소 제 16기 연간
(2009년) 제 15기 연간
(2008년) 제 14기 연간
(2007년)
대수 금액 대수 금액 대수 금액
DISPLAY
사업부문 Display장비 본사
 50,273
 35,733
 27,872
반도체장비 본사
 1,024
 10,080
 9,744
부품,시험제조
장비 본사
 10,628
 2,160
 864
기능성 소재필름등 익산/수원
 104,100
 81,426
 10,239
태양광
사업부문 잉곳 및 웨이퍼 본사
 35,000
 
 
 
 
합 계
 201,025
 129,399
 48,719

※ 제품 특성상 생산대수를 산출하는 것이 부적합하여 생략하였습니다.

(2) 생산능력의 산출근거

1) Display장비/반도체장비/부품,시험장비 등
(가) 산출방법 등

① 산출기준
◈ LCD/반도체 장비산업 특성상 수주방식에 따라 제품을 생산하고 있으며, 고객의

   제품사양, 규격, 옵션에 따라 작업시간이 상이하여 균일한 생산 능력을 적용하기      어려우나, LCD장비는 LCD Aging System 기준으로, 반도체장비는 Reflow기준으로, 부품,시험제조장비는 항온항습기 기준으로 산출하였습니다.
◈ 직접인원 표준 조립 작업 소요시간 기준을 적용하여 산출하였습니다.
◈ 1일 8시간 작업, 월20일 기준을 적용하였습니다.

 

② 산출방법

◈ 생산능력 ＝ 조립작업 가능시간 ÷ 대당공수
◈ 대당공수 ＝ LCD장비 360시간, 반도체장비 280시간, 부품시험제조장비 160시간
◈ 조립작업 가능시간 ＝ 8시간/일 ×20일/월 ×직접조립인원 ×당기간월수
◈ 생산금액 ＝ 연간 생산능력(대) ×판매가

 

(나) 평균가동시간

◈ 1일평균 8시간 ×월평균 20일 ×당기간월수

2)기능성 소재필름 등

(가) 산출방법 등

① 산출기준

◈ 수주방식에 따라 제품을 생산하고 있으며, 제품종류에 따라 작업시간이 상이하여 주 생산품을 기준으로 산출하였습니다.

 

② 산출방법

◈ 분당SPEED*가동시간*수율*가동율*가동대수

 

(나) 평균가동시간

◈ 1일24시간가동, 월평균가동시간 :  43,200분, 수율:98%, 가동율 : 90%,
   Speed : 27 M/Min (도공기 3대)

◈ 1일24시간가동, 월평균가동시간 :  43,200분, 수율:96%, 가동율 : 80%,
   Speed : 4.258M/Min (도공기 2대)
3)태양광부문
(가) 산출방법 등
①  산출기준
◈ 기초 생산품인 잉곳 기준으로 생산량을 산출하였으며, 최종 산출물인 웨이퍼를 기준으로 환산했습니다.

② 산출방법
◈분당 SPEED*가동시간*수율*가동율*가동대수

(나)평균가동시간
◈1일24시간가동, 월평균가동시간 : 43,200분, 수율 :95%기준, 잉곳1EA등
   Grower 6대 기준

 

나. 생산실적 및 가동률

(1) 생산실적

(단위 : 백만원)
사업부문 품 목 사업소 제 16기 연간
(2009년) 제 15기 연간
(2008년) 제 14기 연간
(2007년)
대수 금액 대수 금액 대수 금액
DISPLAY
사업부문 Display장비 본사
 37,975
 32,742
 11,254
반도체장비 본사
 910
 3,520
 8,634
부품,시험제조
장비 등 본사
      13,300
 207
 645
기능성
소재필름 등 익산/수원
 73,307
 31,667
 4,119
태양광
사업부문 잉곳 및 웨이퍼 본사
 1,721
 
 
 
 
합     계
 127,213
 68,136
 24,652

※ 제품 특성상 생산대수를 산출하는 것이 부적합하여 생략하였습니다.

 

(2) 당해 사업연도의 가동률

(단위 : 시간, %)
사업소(사업부문) 품 목 가동가능시간 실제가동시간 평균가동률
DISPLAY
사업부문 Display장비 975,276 886,349 90.88%
반도체장비 14,343 8,963 62.49%
부품,시험제조장비 170,048 137,741 81.00%
기능성
소재필름 등 17,086 12,935 75.71%
태양광 사업부문 잉곳 및 웨이퍼 2,208 457 20.68%
합     계 1,178,961 1,046,445 88.76%

 

다. 생산설비의 현황 등

(1) 생산설비의 현황

[자산항목 : 토지,건물,기계장치,차량운반구,기타유형자산,건설중인자산] (단위 :천원 )
사업소 소유
형태 소재지 구분 기초장부가액 당기증감 당기상각 기말장부가액 비고
증가 감소
DISPLAY
사업부문 자가 아산시 토지 4,461,379
 
 
 4,461,379
 
자가 아산,익산 건물 17,499,763 1,504,502
 682,390 18,321,875
 
자가 아산,익산,수원 기계장치 6,807,302 6,131,503 4 2,252,641 10,686,160
 
자가 아산,익산,수원 차량운반구 137,965 70,111 42,287 76,485 89,304
 
자가 아산,익산,수원 기타유형자산 660,109 253,891 84,553 339,218 490,229
 
자가 익산시 건설중인자산
 6,922,537 6,892,837
 29,700
 
소    계 29,566,518 14,882,544 7,019,681 3,350,734 34,078,647
 
태양광
사업부문 자가 아산시 토지
 
 
 
 
 
 
자가 아산시 건물
 1,185,872
 2,471 1,183,401
 
자가 아산시 기계장치
 6,955,829
 72,457 6,883,372
 
자가 아산시 차량운반구
 68,701
 30,881 37,820
 
자가 아산시 기타유형자산
 147,227
 54,157 93,070
 
자가 아산시 건설중인자산 9,604,596 5,900,853 8,176,314
 7,329,135
 
소    계 9,604,596 14,258,482 8,176,314 159,966 15,526,798
 
합 계 39,171,114 29,141,026 15,195,995 3,510,700 49,605,445
 

(2) 설비의 신설ㆍ매입 계획 등

(가) 진행중인 투자

(2009.12.31 현재) (단위 : 백만원)
사업
부문 구 분 투자
기간 투자대상 자산 투자효과 총 투자액 기투자액 향후투자액 비 고
태양광
사업부문 신설 2007.8-
2009.3 공장신축
및
기계장치
구입 등 고부가가치
사업인 태양광
웨이퍼 사업진출 27,138 27,138 -
 
소 계 - 27,138 27,138 -
 
합 계 - 27,138 27,138 -
 

■ 신규사업의 특성상 지속적인 투자가 진행되는 바, 생산가능CAPA확보에 따른 1차 투자금액 확정 사항입니다.(투자완료시기 : 2009.03.31)

(나) 향후 투자계획

■ 당사는 현재 태양광 사업과 관련한 1차 투자 완료하였으며, 추가투자가 진행되고 있습니다.