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(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 공개특허공보(A)
(11) 공개번호 10-2017-0047439
(43) 공개일자 2017년05월08일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B29D 30/46 (2006.01)
(52) CPC특허분류
B29D 30/46 (2013.01)
B29D 2030/463 (2013.01)
(21) 출원번호 10-2015-0147227
(22) 출원일자 2015년10월22일
심사청구일자 2015년10월22일
(71) 출원인
한국타이어 주식회사
서울특별시 강남구 테헤란로 133 (역삼동)
(72) 발명자
반석호
충청남도 금산군 제원면 명암리 433번지 한국타이
어 설비개발팀
(74) 대리인
김윤배, 이상목, 강철중
전체 청구항 수 : 총 3 항
(54) 발명의 명칭 카카스 재단용 권취장치
(57) 요 약
본 발명은 타이어 제조시 압연공정에서 고무 토핑(Topping)된 시트(Sheet)형태의 카카스 코드지를 대차에 감아
저장하는 카카스 재단용 권취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대차로 공급되는 카카스 코드지의 재료 변형
을 최소화시키어 공정의 자동화 구축에 도움을 주는 카카스 재단용 권취장치에 관한 것이다.
(뒷면에 계속)
대 표 도 - 도1
공개특허 10-2017-0047439
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이를 위해 본 발명은 루우프부(1)를 통하여 공급되는 카카스 재료(100)를 안내 이송시키는 피딩 컨베이어(2)와,
상기 피딩 컨베이어(2)를 통해 공급되는 카카스 재료(100)가 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b)에 감겨져 권취될 때
라이너지 공급기(4)를 통해 공급되는 라이너지(5)와 함께 겹쳐서 권취되는 카카스 재단용 권취장치에 있어서, 상
기 피딩 컨베이어(2)와 제 1,2 대차(3a,3b) 사이에는 셔틀 컨베이어(6)가 설치되되, 상기 셔틀 컨베이어(6)는 카
카스 재료(100)를 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b)로 넣어주고 상기 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b) 앞에서 카카
스 재료(100)의 보조 루우프부(7)를 형성시켜주는 역할을 수행하도록 작용한다.
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명 세 서
청구범위
청구항 1
루우프부(1)를 통하여 공급되는 카카스 재료(100)를 안내 이송시키는 피딩 컨베이어(2)와, 상기 피딩 컨베이어
(2)를 통해 공급되는 카카스 재료(100)가 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b)에 감겨져 권취될 때 라이너지 공급기
(4)를 통해 공급되는 라이너지(5)와 함께 겹쳐서 권취되는 카카스 재단용 권취장치에 있어서,
상기 피딩 컨베이어(2)와 제 1,2 대차(3a,3b) 사이에는 셔틀 컨베이어(6)가 설치되되, 상기 셔틀 컨베이어(6)는
카카스 재료(100)를 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b)로 넣어주고 상기 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b) 앞에서 카
카스 재료(100)의 보조 루우프부(7)를 형성시켜주는 역할을 수행하도록 작용하는 것을 특징으로 하는 카카스 재
단용 권취장치.
청구항 2
제 1항에 있어서,
상기 셔틀 컨베이어(6)는 고정 가이드(6a)와 상기 고정 가이드(6b)의 길이 방향을 따라 왕복동 이동하는 이동
가이드(6b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 카카스 재단용 권취장치.
청구항 3
제 1항에 있어서,
상기 피딩 컨베이어(2)는 커터(10)가 설치된 인입 컨베이어(2a)와 상기 인입 컨베이어(2a)에 접하여 설치되는
홀더를 갖춘 2단 컨베이어(2b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 카카스 재단용 권취장치.
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 타이어 제조시 압연공정에서 고무 토핑(Topping)된 시트(Sheet)형태의 카카스 코드지를 대차에 감아[0001]
저장하는 카카스 재단용 권취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 대차로 공급되는 카카스 코드지의 재료 변형
을 최소화시키어 공정의 자동화 구축에 도움을 주는 카카스 재단용 권취장치에 관한 것이다.
배 경 기 술
타이어 생산시 재단공정에서는 압연공정에서 양면이 고무로 토핑된 시트형태의 카카스 코드지를 정해진 각도와[0002]
폭에 따라 절단하고, 절단된 코드지를 조인트 결합하여 천으로 된 라이너(Liner)지를 사이에 두고 대차의 권취
롤에 감아 저장 보관하여 다음 공정에서 활용하도록 되어 있다.
상기와 같은 타이어 재단공정에서 생산되는 타이어 반제품 중 하나인 카카스는 타이어 내부의 코드층으로 타이[0003]
어의 골격을 형성하는 역할을 수행하도록 되어 있다.
이러한 카카스를 재단작업을 통해 대차에 권취시킬 때, 도 3에 도시된 바와 같이 종래의 장치는 루우프부(101)[0004]
를 거쳐 공급되는 카카스 재료(100)가 피딩롤(102)을 거쳐 제 1 대차(103a)와 제 2 대차(103b) 내로 카카스 재
료(100)를 공급하고, 상기 제 1, 2 대차(103a, 103b) 간의 카카스 재료(100)를 재료 이동시키는 재료 공급부
(112)를 통하여 제 1,2 대차(103a,103b)에 감겨 와인딩 되는데, 상기 루우프부(101)에서부터 제 1, 2 대차
(103,103b)까지 카카스 재료(100)가 공급될 때, 상기 카카스 재료(100)의 무게와 이동거리 등에 의하여 상기 카
카스 재료(100)의 장력이 많이 걸리는 실정이다.
실제 대차를 구동시키어 카카스 재료(100)를 권취시킬 때, 공급되는 상기 카카스 재료(100)가 꺾이는 부분에서[0005]
장력 측정값이 크게 발생하게 되고, 이러한 카카스 재료(100)의 미세한 변형이 후공정의 자동화에 나쁜 영향을
끼치게 되면서 재료의 균일성 저하를 초래하게 되는 문제점이 있었다.
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선행기술문헌
특허문헌
(특허문헌 0001) 대한민국 등록특허 제 10-1508167호 (2015.03.27.) [0006]
(특허문헌 0002) 대한민국 등록특허 제 10-1357273호 (2014.01.21.)
발명의 내용
해결하려는 과제
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 연속적으로 공급되는 카카스 재료를[0007]
대차에 감아 권취시킬 때 공급되는 카카스 재료의 변형을 최소화시키어 재료변형의 예방과 설비의 자동화 구축
에 도움을 주는 카카스 재단용 권취장치를 제공함에 그 목적이 있다.
과제의 해결 수단
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 루우프부를 통하여 공급되는 카카스 재료를 안내 이송시키는 피딩[0008]
컨베이어와, 상기 피딩 컨베이어를 통해 공급되는 카카스 재료가 제 1 대차와 제 2 대차에 감겨져 권취될 때 라
이너지 공급기를 통해 공급되는 라이너지와 함께 겹쳐서 권취되는 카카스 재단용 권취장치에 있어서, 상기 피딩
컨베이어와 제 1,2 대차 사이에는 셔틀 컨베이어가 설치되되, 상기 셔틀 컨베이어는 카카스 재료를 제 1 대차와
제 2 대차로 넣어주고, 상기 제 1 대차와 제 2 대차 앞에서 카카스 재료의 보조 루우프부를 형성시켜주는 역할
을 수행하도록 되어 있다.
발명의 효과
이러한 본 발명에 따른 카카스 재단용 권취장치는 대차로 공급되는 카카스 재료의 변형방지에 의하여 균일한 카[0009]
카스 재료의 공급이 가능하고, 이로 인해 후공정의 정밀한 자동화 구축에 도움을 주는 효과를 갖는다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명에 따른 카카스 재단용 권취장치의 전체 구성도,[0010]
도 2 (A) ~ (F)는 본 발명에 따른 카카스 재단용 권취장치의 작동상태를 보여주는 도면들,
도 3은 종래 카카스 재단용 권취장치를 보여주는 구성도이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하는데, 본 발명은 반드시 여기에만 한정되[0011]
는 것이 아니라 본 발명의 기술적 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능하다.
도 1은 본 발명의 전체 구성을 보여주는 도면으로, 본 발명은 루우프부(1)를 통하여 공급되는 카카스 재료(10[0012]
0)를 안내 이송시키는 피딩 컨베이어(2)와, 상기 피딩 컨베이어(2)를 통해 공급되는 카카스 재료(100)가 제 1
대차(3a)와 제 2 대차(3b)에 감겨져 권취될 때 라이너지 공급기(4)를 통해 공급되는 라이너지(5)와 함께 겹쳐서
권취되는 카카스 재단용 권취장치에 있어서, 상기 피딩 컨베이어(2)와 제 1,2 대차(3a,3b) 사이에는 셔틀 컨베
이어(6)가 설치되되, 상기 셔틀 컨베이어(6)는 카카스 재료(100)를 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b)로 넣어주고
상기 제 1 대차(3a)와 제 2 대차(3b) 앞에서 카카스 재료(100)의 보조 루우프부(7)를 형성시켜주는 역할을 수행
하도록 되어 있다.
여기서 상기 셔틀 컨베이어(6)는 고정 가이드(6a)와 상기 고정 가이드(6b)의 길이 방향을 따라 왕복동 이동하는[0013]
이동 가이드(6b)로 이루어져 있다.
그리고 상기 피딩 컨베이어(2)는 루우프부(1)에서 공급되는 카카스 재료(100)를 제 1, 2 대차(3a,3b)에 공급시[0014]
켜주는 장치로서, 커터(10)가 설치된 인입 컨베이어(2a)와 상기 인입 컨베이어(2a)에 접하여 설치되는 홀더를
갖춘 2단 컨베이어(2b)로 이루어져 있으며, 상기 제 1,2 대차(3a,3b)로 카카스 재료(100)를 안내하는 안내 브라
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켓트(8)가 대차 작업위치에 설치된 지지대(9)에 장착되어 있다.
상기 제 1, 2 대차(3a,3b)에는 공지와 같이 라이너지(5)를 공급하는 라이너지 공급기(4)가 설치되어 있다.[0015]
상술한 구조로 이루어진 본 발명의 작동을 도 2 (A) ~ (F)를 참고하여 설명한다.[0016]
먼저, 도 2 (A)와 같이 루우프부(1)를 공급되는 카카스 재료(100)는 피딩 컨베이어(2)를 통하여 셔틀 컨베이어[0017]
(6)로 이송되는데, 상기 셔틀 컨베이어(6)는 정회전 구동에 의하여 카카스 재료(100)를 제 1 대차(3a)로 이동시
킨다.
이어 상기 카카스 재료(100)의 공급은 상기 제 1 대차(3a)로 직접 공급시키기 때문에 상기 셔틀 컨베이어(6)의[0018]
이동 가이드(6b)가 도 2 (B)의 위치로 고정 가이드(6a)를 따라 이동하게 되고, 일부 카카스 재료(100)가 상기
제 1 대차(3a)에 와인딩 되면, 상기 셔틀 컨베이어(6)의 이동 가이드(6b)는 제 1 대차(3a) 앞쪽에 카카스 재료
(100)의 보조 루우프부(7)에서 루우프 형태를 형성시킨다.
이때의 카카스 재료(100)의 센터링 정렬은 공지와 같이 안내 브라켓트(8)에 의해 이루어진다.[0019]
한편, 상기 피딩 컨베이어(2)의 커터(10)에 의하여 카카스 재료(100)가 커팅되면, 상기 카카스 재료(100)의 끝[0020]
단 부분과 처음 부분이 생기게 되는데, 상기 카카스 재료(100)의 끝단 부분은 이동되고 처음 부분은 재료의 끝
단 부분이 피딩 컨베이어(2)의 2단 컨베이어(2b)로 가게 되면, 상기 인입 컨베이어(2a)는 정지하여 대기하게 된
다.
이어 상기 카카스 재료(100)의 끝단 부분이 2단 컨베이어(2b)에 올라가게 되면, 상기 2단 컨베이어(2b)가 도 2[0021]
(C)와 같이 펼쳐 늘어나서 상기 셔틀 컨베이어(6) 가까이에 있는 카카스 재료(100)가 낙하되면서 재료가 구겨지
는 것을 최소화시킬 수 있다.
한편, 상기 카카스 재료(100)의 끝단 부분이 도 2 (C)와 같은 위치에서 떨어지게 되면, 공지와 같이 제 1 대차[0022]
(3a)의 구동에 의하여 도 2 (D)처럼 상기 카카스 재료(100)가 라이너지(5)와 함께 제 1 대차(3a)에 와인딩 권취
된다.
이 같이 상기 카카스 재료(100)의 재료 끝단 부분이 셔틀 컨베이어(6)의 이동 가이드(6b)에서 떨어지면, 상기[0023]
피딩 컨베이어(2)의 2단 컨베이어(2b)는 도 2 (E)와 같이 줄어들고 커터(10)에 의해 절단된 카카스 재료(100)의
처음 부분은 이송되는데, 이때 상기 셔틀 컨베이어(6)가 역회전하면서 고정 가이드(6a)를 따라 이동 가이드(6
b)가 제 2 대차(3b)로 이동하게 되고, 상기 제 2 대차(3b)의 초기 위치는 도 2 (F)와 같이 카카스 재료(100)를
공급받게 되며, 앞서 설명한 제 1 대차(3a)와 동일한 작동에 의하여 보조 루우프부(7)에서 루우프 형성과 와인
딩 및 커팅 순서로 작동하여 제 2 대차(3b)에 카카스 재료(100)가 감겨 권취 된다.
상기와 같은 본 발명에 따른 카카스 재단용 권취장치는 대차에 카카스 재료를 공급하여 와인딩 권취시킬 때 재[0024]
료가 늘어나는 변형을 최소화시키어 재료의 균일성 확보와 이로 인한 후공정의 정밀한 자동화 구축 도움을 주게
된다.
부호의 설명
1 : 루우프(Loop)부, 2 : 피딩(Feeding) 컨베이어,[0025]
3a, 3b : 대차, 4 : 라이너지 공급기,
5 : 라이너(Liner)지, 6 : 셔틀(Shuttle) 컨베이어,
6a : 고정 가이드, 6b : 이동 가이드,
7 : 보조 루우프부, 8 : 안내 브라켓트,
9 : 지지대, 10 : 커터.
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도면
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도면2
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도면3
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